私たちが呼んでいるものUV印刷パッケージ印刷では、パッケージボックスに必要なパターンを印刷した後、印刷されたパターンに油を追加します。主な目的は、製品の明るさを高め、梱包箱の表面を保護し、硬度、耐摩耗性、腐食性を向上させ、傷つきにくくし、製品の知性と芸術的効果を高めることです。

UV 印刷プロセスとは、主に非吸収性印刷において、局所的または全体的な UV 印刷効果を実現するための UV 印刷機上の特殊な UV インクを指します。 UVインクは、瞬間硬化が速く、揮発性有機溶剤VOCを含まず、汚染が少なく、効率が高く、エネルギー消費が少ないなどの特徴を備えた、環境に優しいインクです。
UV印刷は、UVインク印刷を使用し、紫外線乾燥印刷方法を使用します。 UV印刷は主にレーザー紙、アルミメッキ紙、プラスチックPEディン、PVCおよびその他の非吸収性材料の包装印刷に使用されます。 UV印刷や従来のオフセット印刷と比較して、明るい色、ユニークな印刷材料、新製品、幅広い市場見通しなど、上級名刺ブティックのパッケージ、古い商業絵本、特殊なカレンダーなどのユニークな印刷、特殊ラベル印刷など

パッケージング プリンターのパッケージングの製造に UV テクノロジーを使用する利点は何ですか?次に、パッケージ印刷にUV印刷技術が選ばれる5つの理由についてお話します。

1.製品の機能を向上させることは有益です。

当社のUV印刷は、印刷枚数の多いものに適しており、追従性が良好です。 UV 印刷製品は、正確なドット、良好なレベル再現、インク色、高い印刷一貫性を備えています。
同時に、UV 硬化プロセスは光化学反応プロセスです。中間層とワニス層は強力な接着力、耐久性、耐水性、耐薬品性、耐摩耗性、耐老化性を備えており、他の印刷にはない利点と特性を備えています。

2.生産効率の向上と経済的利益につながります。

光硬化固化方式を採用したUV印刷は、熱源、溶剤を必要とせず、硬化時間が短く、通常のUV技術でラインスピード400m/minを達成でき、生産効率が大幅に向上します。

UV オイルで印刷し、UV ワニス接続処理を行った後、得られた印刷物は高い光沢と一貫した平均表面を持ちます。ライトを接続すると、型抜き、筋入れ、接着、ホットスタンプなどのパッケージ加工技術が即座に完了し、高速印刷のニーズに対応します。

高速性は、原材料、完成品の倉庫コスト、資本圧力を削減できることを意味します。同時に、UV 硬化のエネルギー消費が低いため、通常の運用コストも大幅に削減されます。

3.環境保護の要件を満たします。

無溶剤システム、つまり溶剤を含まない処方、VOC有機揮発性物質を含まないUV印刷システムは、プリンタの健康だけでなく環境保護要件にも適合しています。

これもUV硬化オイルの重要な特徴で、硬化後にUVインクが硬化する含有量が100％に近く、VOC（揮発性有機化合物）がゼロです。揮発性有機化合物の硬化プロセスでは放射線がほとんど放出されず、有害な環境汚染を引き起こしません。

4.インクの付着力が強いです。

UVインクの薬品は架橋反応により三次元ポリマーメッシュポリマーを構成します。 UV オイルは、包装箱の内層をより強固にし、より速く乾燥させ、架橋させることができるため、内層は高度の耐摩耗性と耐薬品性を備えます。

当社では、何度でも折りたたむことができ、再度レーザー印刷できる、強力な放射線を必要とするダイレクトメール製品の梱包箱を多数取り揃えています。今回、コート紙にUVを使用することが多いのは、このような包装では耐摩耗性のニーズを満たすためです。

5.インクの硬化の早さの度合い

UV インクは UV 光の照射下でのみ硬化します。インキホッパー内にインキを長期間保管しても機能は安定しており、インキローラーにカサブタが発生することはありません。 UV 照射後、オイルは袋内で固化する可能性があり、通常、硬化して基材の表面に完全に付着するには 1/10 秒だけ必要です。

従来のヘッドセット インクとシートパルプ印刷油は、完全に固まるまでに数分から場合によっては数日かかる場合があります。したがって、UV 硬化型インク印刷の使用は部品に寿命を与えます。ソフト印刷、グラビア印刷と比較して短納期が可能で、印刷生産効率が大幅に向上します。

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