2021-06-08
にとって不可欠なものです印刷工場印刷工程中の作業場の湿度を管理すること。高効率な印刷生産は、シフトキャリブレーションの高速化、インク吐出と色補正の高速化、準備時間の短縮、印刷機の高速化などの湿度管理なしでは行えません。無駄やロスを減らします。 、より標準的な作業場の湿度。したがって、印刷工場内の乾燥空気の含水率を大幅に高め、印刷プロセス中の湿度指数を安定させ、印刷の生産効率と製品の品質を効果的に向上させるために、印刷工場に加湿装置を設置する必要があります。
印刷業界では、印刷生産プロセスで頻繁に発生する障害現象のほとんどが環境湿度に関連していますが、誰もが無視することがよくあります。例えば、印刷湿度が不足すると、用紙同士が引きつけたり、用紙がくっついたり、用紙が送りにくくなったり、用紙が反発したりして用紙がきれいに集まらず、用紙の使用量が多くなります。印刷インクが移動中に吐出すると、印刷物に「静的なインク斑」が現れることがありますが、これは空気中の相対湿度を高めることで効果的に解決できます。
現在、印刷業界では加湿がトレンドになっています。印刷工場内の空気は比較的乾燥しているため、空気が材料の水分を吸収して紙に静電気が発生しやすく、スタッフが静電気をたたく現象が作業効率に影響を及ぼします。特に秋冬の乾燥した季節は静電気が発生しやすくなります。静電気を解決するには加湿するのが一番良い方法です。作業場の空気湿度が50%以上になると、静電気現象は基本的に解消されます。空気の湿度を高めるより良い方法は、印刷に加湿器を使用して空気の湿度を高めることです。
生産、加工、印刷、包装の作業場では、作業場環境の湿度を 55% ~ 65% の比較的一定の環境に維持する必要があることが理解されています。梅雨時であっても湿度環境は自然環境に依存するとします。達成するのは難しいです。そのため、印刷工場の 90% では、工場内の湿度環境を一定に保つために工業用加湿器を使用しています。
1.静電気を除去します。紙は静電気が起こりやすいものです。スタッフは、特に秋と冬の乾燥した季節に、静電気によるベタつきを感じることがよくあります。静電気の強さは環境湿度と密接な関係があります。相対湿度が 30% の場合は静電気が発生しやすく、湿度が低い場合は静電気が発生しやすくなります。湿度が高くなると徐々に減少し、湿度が50%を超えると基本的になくなります。
2.しわを避けてください。紙のしわの原因は、印刷中に紙が伸びにくくなり、しわができる「波打ち」や「端の張り」などの現象です。この現象により、プリンタ内に大量の無駄が発生します。
3.紙のホコリを取り除きます。乾燥室では紙に含まれる紙粉や空気中のホコリが飛び交っており、印刷物の品質に多かれ少なかれ影響を及ぼします。室内の湿度が50%を超えると、さまざまなチリバエが水分を吸収して重くなり、地面に落下します。
4.膨張や変形を防ぎます。紙にはさまざまな種類があるため、伸縮率も異なります。紙の湿度と環境のバランスが崩れると、紙が膨潤したり、水分が抜けたり、縮んだりするため、製造された紙は不適格となります。
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