プリントの色の違い？印刷プロセスでは、これら 6 つの要素を制御する必要があります。

印刷製品にはある程度の色の違いがあります。印刷物をデザインの色に近づけるためには、経験に基づいて判断するしかありません。では、どのように色差を抑えて、本来の企画の色に近づけて印刷すればよいのでしょうか？この6つの要素をコントロールするようにしてください。

色収差とは何ですか?

工業および商業では、製品の色の違いを正しく評価することがプロセスの不可欠な部分です。しかし、色を目視検査する際の光源、観察角度、観察者の条件などのさまざまな要因により、色の評価は異なります。

色混合リンク

色を混合する前に、色の混合に異なる印刷インク システムを使用するように特別な注意を払う必要があります。混色には同じメーカーの印刷インキを使用するのが最善です。混色作業では、各種印刷インキの色の偏りを総合的に把握し、混色プロセスの制御に役立てる必要があります。調色前に残った印刷インキを使用する場合、まず印刷インキの色合いを把握し、印刷インキのロゴカードが正しいかどうかを確認し、スキージで観察して比較し、結合して重量を強化する必要があります。入力する前に重量を測定し、データを記録します。

また、特色インクの強度を調整するときは、測定方法を使用して色を変更し、インクの色サンプルを均一に、底部が白になるようにこすって、統一された標準の選択と比較することができます。色相が均一標準サンプルの90％以上になったら粘度調整を強化してください。検証してから微調整することができます。色の混合のプロセスでは、データの精度に特別な注意を払う必要があることに注意してください。電子指定の正確性は、後で技術データパラメータを要約するために不可欠です。印刷インクの比率データを強化した後、多くの実践を通じて色を迅速かつ合理的に調整して、色差の問題を回避できます。

複数の色合わせによる色ずれを防ぐため、注文数量に応じてインクの配分を統一し、一度に色合わせを完了することが最善です。色差や印刷インキ残りの発生を合理的に軽減します。色を確認してください。通常の光の下では同じ色に見えても、他の光源の下では違って見えるため、統一した標準光源を使用して色を確認する必要があります。

印刷用スキージ

印刷ローラーの文字状態に合わせて、生産加工前に角度や位置を調整する必要があります。下のナイフの手動の清潔さと鋭さには特別な注意を払う必要があります。スキージの角度は通常 50 ～ 60 度の間であり、スキージはレイアウトの 3 点の均一性に特に注意を払う必要があります。つまり、左中央と適切なインク層は同じでなければなりません。また、ナイフを打つ前に、スキージの3点がバランスよく設置されているか、波打っていないか、高低があるかどうかを特に注意して確認する必要があります。印刷の色の安定性にとって重要です。

粘度の調整

本番環境

湿度が高すぎると印刷インクの溶解性に影響を及ぼし、特に転写の浅いネットワーク領域を正しく実行することが困難になります。空気の湿度を適切に調整し、インク印刷の効果と色調整を向上させます。

原材料

原材料の表面張力が、印刷物における印刷インキの濡れや転写効果に影響を与え、フィルム上での印刷インキの色性能効果に影響を与えるかどうかも、色差に影響を与える要因の一つです。原材料製品の品質を品質管理の前提条件として確保するには、資格のあるサプライヤーを選択することが不可欠です。

品質への意識

生産および加工では、チームが印刷インクの色を交換するための生産および加工の品質管理システムを満たすことを厳しく要求し、印刷インク缶の洗浄の詳細に特別な注意を払い、底板のインク缶に特別な注意を払う必要があります。サンドイッチの両端をすぐに交換するか掃除するかなど、製造と加工におけるこれらの細部には特別な注意が払われています。

印刷における色収差は避けられません。色収差の発生を回避または軽減することが考慮すべき鍵となります。上記の要因の特定の分析を使用すると、色収差をさらに防ぐための改善された技術を見つけることができます。色差を制御する唯一の方法は、各バッチで顕著な色差が生じないよう、ソースとサンプルの管理を調整して色差を減らすことです。生産・加工における作業内容や技術データ管理に細心の注意を払うことによってのみ、より良い製品を生み出し、会社全体の市場競争力をさらに向上させることができます。

KS印刷プロフェッショナルです中国製冊子印刷機豊富な印刷経験。中国の上海にある当社の工場を訪問することを歓迎します。無料の印刷サンプルをご用意しておりますので、お願いしますお問い合わせ.